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炉体若采用硅钼棒做加热元件,依据硅钼棒的物理特性,常温下脆性很大,因此在加热元件安装好后不能随意拆装
和搬动炉体。
冷炉使用时,高温退火炉,由于炉膛是冷的,高温退火炉企业,须大量吸热,所以低温段升温速率不易过快,高温退火炉公司,各温度段的升温速率差别不易太大,
设置升温速率时应充分考虑所烧结材料的物理化学性质,以免出现喷料现象,污染炉膛。
定期检查温度控制系统的电器连接部分的接触是否良好,应特别注意加热元件的各连接点的连接是否紧固。
硅钼棒作为加热元件时不宜在400-700℃温度段长时间运行,否则硅钼棒将发生低温氧化。

实验电炉的炉温及加热元件,高温退火炉厂家,加热元件通常来说炉温规定在1200℃以下一般用电阻丝,1200~1400℃通常用硅碳棒,1600~1800℃一般用硅钼棒。加热元件的表面有一层氧化膜,这层氧化膜容易受熔化的金属或金属蒸汽影响,因此要特别注意对这层氧化膜的保护。装炉量的确定,装炉量通常需要依据实验电炉的功率以及其使用的面积来确定,其原则是:首批工件装炉之前炉壁的表面已经达到规定的温度,并且每次装炉之后炉温便能很快恢复到规定的温度,倘若出现装炉量过大与炉子功率不匹配的时候,此时将会导致到炉温长时间不能恢复,从而影响到时间计算的准确性,大批生产时,可以化整为零分批连续进行。
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