| 企业等级： | 普通会员 |
| 经营模式： | 生产加工 |
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高温炉操作知识大全
1、将升温程序放在自动控制的位置升温。2、长期不使用或潮湿的炉子，必须进行烘才可正常使用。3、零件在炉内应置放均匀、平稳，不允许零件和电热丝接触。4、严格按工艺规程进行操作。5、停炉! 关上仪表开关，并拉开电源刀闸。6、炉温高于400℃时不允许大开炉门激烈冷却。7、zui高使用温度不超过额定温度。 8、装炉量不可过大，引起温度降低不应大于50℃。9、装炉时不要用力过猛，以免损坏炉膛、炉底。
高温炉修复工作： 1.打开进气口，为CO2和其他保护气体充气。 当气氛炉的压力表显示0.02~0.04MPa时，停止充气。 2.通过调查流速并将出口温度控制在40°Cgh。 3.定期检查每个终端的联系是否良好。 4，根据工艺设定温度，电加热，保温。 5.当炉温升高时，要始终注意压力，间歇地打开放气阀，锂电负极材料烧结炉回转炉，使炉内压力小于0.1MPa。 此时，可以排出诸如胆汁的杂质。 6.高温炉的光亮退火。 当温度升高时，打开排气阀，然后填充保护气体。 流量从小到大增加。 当气氛炉中的压力为正时，所有阀门都关闭，并且应通过该过程测试该过程。 ，由熟练工人掌握。
由于高温炉广泛用于耐火材料，电子，陶瓷，冶金，机械，建筑材料，特殊材料，新材料开发等的测试和生产，因此无法避免碳沉积的发生或 炉管焦化。 有两种类型的清洁方法，物理清洁和化学清洁。
物理清洁使用机械力压碎管道中积聚的碳残留物，然后用高速气流吹碎碎片，使管道畅通无阻。 化学清洗是通过化学反应破坏碳残留物的结构或与碳残留物反应，达到清洗的目的。
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