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高温炉热处理技术

1. 热处置工件

在停止热处置前，首先检查热处置工件的规划，能否契合电炉的请求，还有热处置工件的物理性能指标，进而制定* *佳处置问题，还有每次的加工数量，不能太多，也不能太少。

2、热处置工艺

热处置的工艺程度也影响了加工件的质量问题，因而尽量选择接受的加工工艺停止消费。

3.标准的操作

再好的热处置设备和再好加工工艺，假如操作不标准也消费不了高质量的产品，因而还必需标准的高温炉操作。

使用温度超过1200度的箱式电炉是以硅碳棒或硅钼棒作为加热元件的，而硅碳棒/硅钼棒是易损件，高温退火炉工厂，所以在出厂之前没有安装在电炉上面，是使用木盒另外安装的，主要是为了避免在运输的过程中出现碰撞以及震动而使其损坏、折断。再使用之前，把装有硅碳棒的木盒取出来，在安装硅碳棒/硅钼棒之前，要先检查棒孔通畅之后小心的安装，如果不通畅的话，可以使用配套的铁管将孔扩大一些。把硅碳棒/硅钼棒插入到碳棒孔之后，两端还需要装上石棉垫，然后根据连线图，将其进行可靠连接即可。

安装完箱式电炉之后，一定要清除炉内的杂物，然后根据接线图检查是不是正确，螺丝有没有松动，高温退火炉价格，在确认无误之后，才能进行调试。

一、实验开始前的准备工作1、 检查炉内是否干净，清理杂物，确保炉内干净。2、 检查炉壁，高温退火炉，炉底板是否有等损坏。3、 电阻丝和热电偶引出棒的安装紧固情况，检查仪表是否正常。4、 检查电阻炉炉门开关是否灵活。5、 确保各项正常以后，开始放工件。

二、实验中的工作流程1、 放工件时确保电源关闭。2、 轻拿轻放以免砸坏电热元件、炉底板等；3、 严禁投放潮湿的工件，炉内加热的工件和电热元件应保持50—70mm的距离；工件应放置整齐，不得堆放过高，以避免碰坏热电偶套管4、 工作中检查各种仪表仪器，如有异常，及时维修。5、 炉温在700℃以上时，不准打开炉门降温或出炉，以免因骤冷而减短炉子寿命。