高温管式炉-管式炉-上海韵通1

烘炉后需要进行以下检查：

1.检查各部砌砖有无裂缝，单温区管式炉，耐火衬里有无脱落，钢架、吊挂有无弯曲变形，炉管有无变形，基础有无下沉等。

2.如果耐火衬里表面脱落深度超过15mm，或脱落深度达到耐火层厚度的五分之一时，需要进行凿洞修补。

3.如果耐火衬里出现大于3mm的皲裂，如何处理由设计单位研究决定。

4.炉膛在烘炉前放的砖样进行取样分析水份，低于7%为合格，等待正常开工。

管式炉如何正确的操作呢？

1、为保持温度区内温度一致，需要尽可能保证试验环境温度及设备动力电源波动小，确保试验样品不产生热辐射并不吸收热量从而保证试验区温度平稳。

2、经常检查煤气喷嘴是否有火焰不齐或堵塞现象。并观察火焰的高度、颜色和燃烧情況，火焰高度不超过辐射段高度的1/3。

3、观察炉内对流段，辐射段油气管道有无烧红破损或变形现象。炉内保温层有无损坏情况，如有异常及时处理。

4、检查煤气管道是否积水，如有积水应及时处理。

5、检查煤气水封液面，保持其满流退液管畅通。

确定管式炉的使用寿命：

快速冷却管式炉，高温打开炉门：由于管式炉的保温效果非常好，高温管式炉，绝缘过程中的能耗非常低，电源后的降温速度非常慢供应停止了，有些客户希望在实验完成后立即进行下一个实验，管式炉，以便炉门在高温下打开以获得高温下降率，但对管式炉的损坏非常大，并且热量很容易由冷和热引起，加热元件不能承受这种热冲击。通常建议将管式炉小心地降低到600°C的温度，小心地打开一个小门，确实需要高温拾取和放置，请考虑是否可以使用碳化硅炉。