箱式高温烧结炉-上海韵通(图)

高温炉具有良好的密封性能：为了控制炉内气氛，保持炉内一定的压力，炉内工作空间应始终与外界空气隔离，避免漏气和吸入。 在受控高温炉的受控气氛中，电热元件应提供高渗碳材料或抗渗碳涂层，低压电源应尽量避免引起渗碳短路损坏或炉壁碳沉积。 在填充，卸载，淬火和冷却期间，它在密封条件下进行。 因此，需要前部或卸载室来关闭淬火机构和受控气氛冷却室。 炉门结构严密，与外界沟通，防火密封装置应开启使用。

  由于高温炉广泛用于耐火材料，电子，陶瓷，冶金，机械，建筑材料，特殊材料，新材料开发等的测试和生产，因此无法避免碳沉积的发生或 炉管焦化。 有两种类型的清洁方法，物理清洁和化学清洁。

 物理清洁使用机械力压碎管道中积聚的碳残留物，然后用高速气流吹碎碎片，箱式高温烧结炉，使管道畅通无阻。 化学清洗是通过化学反应破坏碳残留物的结构或与碳残留物反应，达到清洗的目的。

工作原理

高温烧结技术的关键是微波加热，其原理是物质在微波作用下发生电子极化、原子极化、界面极化、偶极转向极化等方式，将微波的电磁能转化为热能。显然，并非所有的材料都能被微波加热，根据物质与微波的作用特性，可将物质分为以下几类：(1)透明型，主要是低损耗绝缘体，如大多数高分子材料及部分非金属材料，可使微波部分反射及部分穿透，很少吸收微波，这类材料可以长期处于微波场中，发热量很小，常用作加热腔体内的透波材料，如四氟乙烯等可用于微波真空腔体的透波隔板。(2)全反射型，主要是导电性能良好的金属材料，这些材料对微波的反射系数接近于1，仅较少量的入射微波能透入，可用作微波加热设备中的波导、微波腔体、搅拌器等；(3)吸收型，主要是一些介于金属与绝缘体之间的电介质材料，包括纺织纤维材料、纸张、木材、碳化硅、氧化锆、荧光粉、陶瓷、水、石蜡等，微波烧结技术的应用对象主要是陶瓷材料和金属粉末材料。微波烧结技术的特点微波加热具有整体性、瞬时性、选择性、环境友好性、安全性及节能等特点。微波作为一种清洁能源，用于微波烧结，已成了材料界的一个研究热点，并引发了烧结技术领域中的一场革命。元件分类试验用高温炉加热元件分为三种：电阻丝；硅碳棒；硅钼棒。