氧化锆脱脂炉 小型氧化锆脱脂炉定制 上海韵通

 高温炉钢中的吹氧是加强电炉冶炼的重要手段之一。 使用钢管将氧气插入熔池是一种常用的方法。 为了充分利用炉内的化学能，近年来每吨钢的耗氧量逐渐增加。 同时，鉴于劳动条件差，不安全和不稳定的吹氧效率等因素，开发了电炉门***机构。

   高温炉通过电极电弧产生热量，钢材从电极中心向周边缓慢熔化，热损失大，熔化时间长。 氧气燃烧器，也称为氧气燃烧器，放置在电炉冷区的炉壁上，并依靠燃烧器和电弧电源的合理匹配来实现废钢的平衡熔化。

催化脱脂炉的操作流程

1.“程序完成”灯亮后点“主画面”按钮进入主画面界面，按“解除警报”关闭报警。关掉煤气。手动状态下进入测试界面进行风机测试启动风机加快降温，炉温下降到100℃以下时关闭氮气和风机打开炉门取出产品；

2.进入泵操作页面，按“泵反转”按钮，将残留在胶管和泵体内的排干净，将吸酸胶管进酸端从瓶内拔出，插入清水中让酸泵正转，直到出酸端有清水滴入承算盘，1分钟后让酸泵反转将胶管和酸泵内的清水排干净后，停止酸泵；

3.按下“电源关闭”按钮，依次关闭总漏电开关和电闸。清洗炉腔和承酸盘后关闭炉门备用。

注意事项：

在启动升降炉加热时一定要在仪表待机情况下按加热键。

仪表的内部参数不要乱改，以防电炉不能正常运行。

1、次使用或长时间不用后，要在120℃左右烘烤1小时，在300℃左右烘烤2小时后使用，以免造成炉膛开裂。炉温不得超过额定温度，以免损坏加热元件及炉衬。

2、禁止向炉膛内直接灌注各种液体及溶解金属，保持炉内的清洁。

3、炉体若采用硅钼棒做加热元件，依据硅钼棒的物理特性，常温下脆性很大，因此在加热元件安装好后不能随意拆装和搬动炉体。

4、冷炉使用时，由于炉膛是冷的，须大量吸热，所以低温段升温速率不易过快，各温度段的升温速率差别不易太大，设置升温速率时应充分考虑所烧结材料的物理化学性质，以免出现喷料现象，污染炉膛。