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注意事项：

在启动升降炉加热时一定要在仪表待机情况下按加热键。

仪表的内部参数不要乱改，以防电炉不能正常运行。

1、次使用或长时间不用后，要在120℃左右烘烤1小时，在300℃左右烘烤2小时后使用，以免造成炉膛开裂。炉温不得超过额定温度，以免损坏加热元件及炉衬。

2、禁止向炉膛内直接灌注各种液体及溶解金属，保持炉内的清洁。

3、炉体若采用硅钼棒做加热元件，依据硅钼棒的物理特性，常温下脆性很大，因此在加热元件安装好后不能随意拆装和搬动炉体。

4、冷炉使用时，由于炉膛是冷的，须大量吸热，所以低温段升温速率不易过快，各温度段的升温速率差别不易太大，设置升温速率时应充分考虑所烧结材料的物理化学性质，以免出现喷料现象，污染炉膛。

1.高温运行中的高温电炉，切不可打开炉门。

2.操作前一定要穿好防护服。

3.装取物料时候要用工具，如果是用坩埚盛放的物料，要用坩埚钳来装取。

4.连续使用时更加要注意装取料的安全，因为此时炉膛温度还是很高的。

5.装料不可太多，不然会影响热处理效果。

6.危险物品不可用高温电炉来进行热处理。

7.炉膛在使用完毕时一定要记得清理一下，不要让杂物存留在炉膛内。

8.切不可让没有培训过的人员去操作高温电炉。

以上这些操作高温电炉的小窍门，希望用户朋友们认真学习，保护好自身的安全。

(1)高温炉可用于热加工、水泥、建材，可用于小工件的热加工或处理:

(2)节能周期电炉主要用于合金钢制品及各种金属零件的正火、淬火、退火等热处理，或金刚石等切削刀片的高温烧结:

(3)用于碳钢、合金钢、高钢、高铬钢等工件的淬火、正火、退火、回火和加热;

(4)各种小零件、拉簧、模具的热处理。高温电炉一般温度可达1800度，经过特殊处理的炉可达1800度:

(5)医学***:用于药品检验、医学样品预处理等。

(6)分析化学职业:作为水质分析、环境分析等类别中的样品处理，也可用于油类分析及其分析，

(7)煤质分析:用于测定水分、灰分、挥发分、灰熔点分析、灰成分分析、元素分析，也可作为一般灰炉使用