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脱脂炉有哪些技术指标呢？

脱脂炉工件传动方式可选择形式：网带式、脱脂炉链式、底辊式、推板式。

 脱脂炉加热方式可选择：内热式、脱脂炉外热式。

 脱脂炉炉芯管可选择：背弓式、脱脂炉直通式。

 脱脂炉较高温度：根据处理材料和工艺脱脂炉设定 

脱脂炉截面温度均匀性：±（3-5）°C（动态）

 温区控制：根据客户需要多段加热，脱脂炉满足工艺曲线要求。

 脱脂炉加热控制：温控仪自动控制。

脱脂炉烧结炉是一种在高温下，脱脂炉使陶瓷生坯固体颗粒的相互键联，晶粒长大，空隙（气孔）和脱脂炉晶界渐趋减少，通过物质的传递，其总体积收缩，密度增加，后成为具有某种显微结构的致密多晶烧结体的炉具。

烧结炉主要用于陶瓷粉体、脱脂炉陶瓷插芯和其他氧化锆陶瓷的烧结，金刚石锯片的烧结，也可用于铜材，脱脂炉钢带退火等热处理。 同样可用于厚膜电路、脱脂炉厚膜电阻、脱脂炉电子元件电极、LTCC、钢加热器、太阳能电池板等类似产品的高温烧结、脱脂炉热处理。

在脱脂炉化学工业中，脱脂炉主要用于蒸馏、蒸发、聚合、缩合/脱乳、脂化、干燥、熔融、脱氢、强制保温以及中间体、脱脂炉防老剂、表面活性剂、脱脂炉香料等合成装置的加热。在有脂工业中，导热油炉主要用于油脂分解、脱脂炉脂肪酸蒸馏、脂化、硝化、脱脂炉加氢反映、浓缩、真空脱臭等装置脱脂炉在合成纤维工业中，脱脂炉导热油炉主要用于聚合、脱脂炉熔融、纺丝、热固、纤维整理、延伸及干燥设备的加热。  

真空脱脂炉你了解吗？

现在的立式真空脱脂炉包括风冷系统、脱脂系统、加热电气系统、充放气系统水冷系统及外围辅助设施，其特征在于立式真空炉炉壳内安装真空系统，与加热室管路相通，加热室内增设密闭罐，加热室及其中的密闭罐均有上、下开口，密闭罐的顶盖及上屏体均有通孔，在下盖内通过进风组件将接管穿透入密闭罐体内，进风组件另一端经三通管路分别连接抽空脱脂管路、风冷管路；下屏体上固定炉床立柱，并穿透密闭罐底部，将密闭罐内的加工工件与加热室相隔离；由炉壳上盖中心的气缸带动风门实现密闭罐的开启与关闭，并与三通管路实现在炉体内部的抽空、风冷、脱脂共用；增设风冷的回风管、真空的过滤罐结构，脱脂管路与风冷、抽空管路共用同一接口，进出料方便，节省空间，特别是解决了炉内残余脂挂壁的污染问题。