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  由于高温炉广泛用于耐火材料，电子，陶瓷，冶金，机械，建筑材料，特殊材料，新材料开发等的测试和生产，因此无法避免碳沉积的发生或 炉管焦化。 有两种类型的清洁方法，物理清洁和化学清洁。

 物理清洁使用机械力压碎管道中积聚的碳残留物，然后用高速气流吹碎碎片，使管道畅通无阻。 化学清洗是通过化学反应破坏碳残留物的结构或与碳残留物反应，达到清洗的目的。

由于高温炉的特点，内管通过180°冲孔弯头连接。 如果使用物理清洁，清洁距离是有限的。 需要在管式炉的炉膛内多处打开门，然后逐段修复，然后逐段修复，然后用高速气流吹扫。 清洁时间长且非常不方便。高温炉的温度到给定温度的误差将自动打开或关1)根据错误共享，积分和微分控制效果(PID控制)，它是过程控制中广泛使用的控制模式。 采用曝气气化燃烧的化学清洗方法只需在管式炉外的富油管道入口和出口处开启，可清洗一次，无需多次开口，修复焊接，节省人工和时间。 由于气化完成，清洁也非常***。

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高温炉的常见故障和排除方法：1.在高温试验中，如温度变化达不到试验温度值时，可以检查电器系统，逐一排除故障。如温度升得很慢，就要查看风循环系统，看一下风循环的调节挡板是否开启正常，反之，就检查风循环的电机运转是否正常。如温度过冲厉害那么就需要整定PID的设置参数。如果在熔化的初始阶段废钢温度高并且热接收面积大，则燃烧器效率可以达到80％。如果温度直接上升，过温保护，那么，控制器出故障，须更换控制仪表。

2.设备在试验运行过程中突然出现故障时，控制仪表上出现对应的故障显示提示并有声讯报警提示。操作人员可以对照设备的操作使用中的故障排除一章中快速检查出属于哪一类故障，即可请***人员快速排除故障，以确保试验的正常进行。化学清洗是通过化学反应破坏碳残留物的结构或与碳残留物反应，达到清洗的目的。其它环境试验设备在使用中还会有其它的现象，那就要具体现象，具体分析和排除。