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管式炉清洗方法

管式炉常用清洗：通常的清洗方法分为物理清洗和化学清洗。

　　物理清洗通常使用机械力来压碎炉管中的碳残留物，然后使用高速气流吹出碳渣，这是炉管的平稳流动。 然而，物理清洁，一次清洁的距离是有限的，并且清洁时间将更长并且更不方便。

　　化学清洗是通过化学反应破坏碳残留物的结构或与碳残留物反应，达到清除残留物的目的。 物理清洁的相对时间相对较短，可以一次清洁，更方便。

真空气氛管式炉使用氢气作为工作气体时

1、接通氢气气路，对各接头处用肥皂水检漏，确认不漏气。

2、确认各阀门处于关闭状态。

3、逆时针旋转旋钮开氢气瓶主阀，顺时针旋动旋钮，缓慢打开出口减压阀，使出口气压在0.1MPa。

4、 接通机械泵电源，打开管式炉出口阀和机械泵气路上的两个阀门，抽5分钟。

5、关闭机械泵气路上的两个阀门，关闭管式炉出口阀门，关机械泵。

6、逆顺时针打开上气路控制阀，使箭头指向“开”位置。

7、逆顺时针调节流量计旋钮，使示数在20ml/min。

8、逆时针旋动旋钮，打开管式炉进气阀，直至气压表读数为零。

9、打开管式炉进气阀，打开氢气气路上的红色出口阀门。

10、在通氢气满十分钟后，才能开始加热管式炉。加热前，逆时针调节流量计旋钮，使锥形瓶中气泡出现的速度为2个/秒钟。

真空管式炉操作

管式加热炉主要有直接加热原i油的快装管式炉和间接加热的热媒炉，快装管式加热真空管式炉用于加热流量稳定的低含水原i油具有较大优势；热媒炉在自动化控制方面具有优势，但运行成本和维护费用高，需要配套热媒循环动力系统、换热器、热力管网，系统配套费用高，而且热媒性质发生变化后需要更换，增加设备运行费用；适用于热源要求比较多，温度要求较高的场所。

使用管式炉时应该注意什么？

1.次必须完成烤箱，必须缓慢地逐步增加电压，但记住不要超过安全温度以防止设备烧坏。     2.在使用过程中，不会因外部冲击而引起振动，主要原因是加热棒在高温下容易破损。     3.管式加热炉不能弄湿，因此很容易造成泄漏并引发安全事故。     4.当向管式炉中添加材料时，不能接触热电偶，因为高温会使这些装置易于破损。     5.设备运行环境的相对湿度不能超过85％，环境中不能有导电尘埃，炸裂性气体和腐蚀性气体，在加工润滑脂等金属材料时，会产生大量的油脂，腐蚀性气体会严重腐蚀设备表面，降低设备的使用寿命，因此必须进行预防性工作。     6.除此之外，炉子应定期清洗，保持炉子清洁，延长设备的使用寿命，提高工作效率。