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真空气氛管式电炉的作用和特点

真空气氛管式电炉特点:

较大真空度 -0.1Mpa

控制精度:±1℃    炉温均匀度:±1℃(根据加热室大小而定) 。

微电脑控制,操作方便,可编程,自动升温、自动保温、自动降温。

炉管采用刚玉99陶瓷。

不锈钢金属法兰密封(双胶圈)

炉体温度接近室温

双回路保护

进口耐火材料,保温性能好,耐温高

可通多种气体(氧气、氮气等)

真空气氛管式电炉用途:广泛用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材等领域。

采用可靠的集成化电路，工作环境好，抗干扰，管式电炉较高温度时炉体外壳温度≤50℃大大提高了工作环境，微电脑程序控制，可编程序2组16段曲线，全自动升温/降温，运行中可以修改控温参数及程序，灵活方便、操作简单。控温精度：±1℃ 恒温精度：±1℃。升温速度快，较快升温速率≤5/min炉膛材料全部采用进口摩根纤维制作而成，使用温度高，蓄热量小，保温性能好（节能效果是老式电炉的80%以上）。结构合理，内外双层炉套，风冷散热，可大大缩短试验周期。

如何选择管式炉？

1、了解您的应用程序

单区与多区：多区炉具有多个独立控制的恒温区，允许受控的温度梯度或较长的加热区。

水平（标准）与垂直：垂直管炉提供较小的占地面积，可用于快速加热/淬火过程

RTP（快速热处理）：可滑动的样品保持器或加热炉

高压/真空炉：特殊设计的高温高压真空处理用不锈钢或高温合金管

旋转管式炉：加热过程中旋转管以提高粉末加工/涂层均匀性

气体处理能力：可用于氢气处理和高温腐蚀研究的特殊模型

多功能：基于管式炉的完整系统，如CVD、PECVD、HPCVD、ALD、石墨烯和2D材料生长系统等

真空管式炉的种类是比较多的，并且每个对真空管式炉的真空系统要求都是不一样的，所以咱们就真空度而言，有低真空，中真空，高真空三个系统。下面来详细说下这三个真空系统的差异。

　　1、低真空系统　　真空管式炉的低真空系统适用于真空度在2—1333Pa规划的真空管式炉，如预抽低真空井式炉，大多以油封式旋转机械泵为主泵。

　　2、中真空系统　　中真空系统适用于真空度在3x10—1.333Pa规划的真空管式炉，中真空系统在真空管式炉的运用中是比较广泛的，一般由两级真空泵机组组成。初级泵多选用旋转机械泵或滑阀式机械泵，主泵为机械增压泵或油增压泵。

　　3、高真空系统　　高真空系统适用于真空度子6.6x10—1.333x10Pa规划的真空管式炉，如真空退火炉，真空钎焊炉。一般由三级真空泵机组组成，主泵一般选用油涣散泵，离子泵，初级泵大都也是选用旋转机械或滑阀式机械泵。