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脱脂炉有哪些技术指标呢？

脱脂炉工件传动方式可选择形式：网带式、脱脂炉链式、底辊式、推板式。

 脱脂炉加热方式可选择：内热式、脱脂炉外热式。

 脱脂炉炉芯管可选择：背弓式、脱脂炉直通式。

 脱脂炉较高温度：根据处理材料和工艺脱脂炉设定 

脱脂炉截面温度均匀性：±（3-5）°C（动态）

 温区控制：根据客户需要多段加热，脱脂炉满足工艺曲线要求。

 脱脂炉加热控制：温控仪自动控制。

脱脂炉“脱脂炉”耐高温网带，脱脂炉普遍具有耐热强度高，脱脂炉抗腐蚀性强，脱脂炉抗拉强度大，延伸率小，螺距均匀，热流循环快，脱脂炉节约能源，使用寿命长等优点。

脱脂炉之耐高温网带的用途有哪些？

 1）脱脂炉玻璃制品的退火、淬火、脱脂炉脱脂炉热溶、脱脂炉钢化等隧道式窑炉输送线 比如：脱脂炉玻璃制品退火炉网带 。

2）脱脂炉陶瓷制品的退火、淬火、热溶、钢化等隧道式窑炉输送线 比如：烤花炉网带  脱脂炉烧结炉网带。

 3）脱脂炉脱脂炉玻璃瓶罐隧道式窑炉输送线 烧结炉网带。

脱脂炉国外不锈钢管的生产，尤其是不锈钢管高镍合金长管的生产，十分重视脱脂工序，所采用的脱脂剂和脱脂工艺也各不相同.

脱脂炉总的来说有以下3种形式： 1）浸泡式脱脂工艺，采用槽式脱脂装置，脱脂炉一般用于普通长度钢管的内外表面的脱脂； 2）脱脂炉连续式在线脱脂工艺，一般用于长管生脱脂炉产的外表面脱脂； 3）喷射式离线脱脂工艺，脱脂炉一般用于长管生产时的内表面脱脂。

脱脂炉烧结炉是一种在高温下，脱脂炉使陶瓷生坯固体颗粒的相互键联，晶粒长大，空隙（气孔）和脱脂炉晶界渐趋减少，通过物质的传递，其总体积收缩，密度增加，后成为具有某种显微结构的致密多晶烧结体的炉具。

烧结炉主要用于陶瓷粉体、脱脂炉陶瓷插芯和其他氧化锆陶瓷的烧结，金刚石锯片的烧结，也可用于铜材，脱脂炉钢带退火等热处理。 同样可用于厚膜电路、脱脂炉厚膜电阻、脱脂炉电子元件电极、LTCC、钢加热器、太阳能电池板等类似产品的高温烧结、脱脂炉热处理。