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高温炉炉内注意事项

电阻丝由于材料选择不同，其可塑性也截然不同，铁珞铝台金元件在900度以上温度长期运用后，由于晶粒逐渐长大而变得脆断，且时间越长，脆断就越严重，因此，在修理或高材质的元件绕制时，必需加热到500~800度在中止。高温箱式电炉炉内 腐蚀性氛围与气元件*高运用温度也有相当的关系，而常常由于腐蚀性氛围存在而影响元件运用温度和运用寿命。在有此种现象是普通状况下要把加热丝同被加热资料隔分开。

炉体若采用硅钼棒做加热元件，依据硅钼棒的物理特性，常温下脆性很大，因此在加热元件安装好后不能随意拆装

和搬动炉体。

冷炉使用时，由于炉膛是冷的，须大量吸热，所以低温段升温速率不易过快，各温度段的升温速率差别不易太大，

设置升温速率时应充分考虑所烧结材料的物理化学性质，以免出现喷料现象，污染炉膛。

定期检查温度控制系统的电器连接部分的接触是否良好，应特别注意加热元件的各连接点的连接是否紧固。

硅钼棒作为加热元件时不宜在400-700℃温度段长时间运行，否则硅钼棒将发生低温氧化。

具体操作流程

一、连接电源线：次操作由安装人员现场指导操作。

二、打开电源开关后按下降开关将炉门下降放置产品：1操作前检查炉膛内部是否清洁无杂物。2放置产品时注意产品不要超出炉门使用尺寸。

三、设置升温程序：详情见温控仪操作说明。

四、打开加热开关，然后按上升开关将炉门升起。

五、启动温控器详情见温控仪操作说明。

六、观察电炉SV/PV电压、电流是否正常，等待电炉升温，降温。