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高温腐蚀是在基材高温下与环境气氛中的氧、硫、碳、氮等元素发生化学或电化学反应而导致的变质或破坏，设备金属腐蚀生锈。所以有效防止金属在高温下氧化生锈，有效保护金属在高温环境中不氧化不腐蚀是重中之重。所以这就需要在高温炉炉体金属上涂耐高温防腐涂料，耐高温防腐涂料涂刷在高温炉体金属上，在高温火焰环境中能有效保护高温炉体金属耐防腐生锈、提高耐酸耐碱的抵抗力，保护金属不被、封闭保护等金属在高温下不腐蚀生锈。有效的提高高温炉的使用寿命。

一、实验开始前的准备工作1、 检查炉内是否干净，清理杂物，确保炉内干净。2、 检查炉壁，炉底板是否有等损坏。3、 电阻丝和热电偶引出棒的安装紧固情况，检查仪表是否正常。4、 检查电阻炉炉门开关是否灵活。5、 确保各项正常以后，开始放工件。

二、实验中的工作流程1、 放工件时确保电源关闭。2、 轻拿轻放以免砸坏电热元件、炉底板等；3、 严禁投放潮湿的工件，炉内加热的工件和电热元件应保持50—70mm的距离；工件应放置整齐，不得堆放过高，以避免碰坏热电偶套管4、 工作中检查各种仪表仪器，如有异常，及时维修。5、 炉温在700℃以上时，不准打开炉门降温或出炉，以免因骤冷而减短炉子寿命。

实验电炉的炉温及加热元件，加热元件通常来说炉温规定在1200℃以下一般用电阻丝，1200～1400℃通常用硅碳棒，1600～1800℃一般用硅钼棒。加热元件的表面有一层氧化膜，这层氧化膜容易受熔化的金属或金属蒸汽影响，因此要特别注意对这层氧化膜的保护。装炉量的确定，装炉量通常需要依据实验电炉的功率以及其使用的面积来确定，其原则是：首批工件装炉之前炉壁的表面已经达到规定的温度，并且每次装炉之后炉温便能很快恢复到规定的温度，倘若出现装炉量过大与炉子功率不匹配的时候，此时将会导致到炉温长时间不能恢复，从而影响到时间计算的准确性，大批生产时，可以化整为零分批连续进行。

中小型电炉的炉门可用配重及手动装置来开闭，下部一般均有砂封槽，有些炉门上边也设有砂封槽，以保证良好的密封性，炉门关闭时，用压紧装置使炉门紧密的与门框接触，减少漏气。不过不管是小型、中型还是大型的箱式炉使用时都需要注意这些地方：

1、不要超温使用箱式炉，不如会对发热元件造成损害，也不能过低的温度使用。

2、在高温状态下不要长时间开启炉门，禁止向炉膛内灌注液体及烧结水份含量较高的物品，这将会缩短炉膛及加热元件的使用寿命；

3、炉内物品放置切勿过挤，四周必须留出空间，以利热空气循环；